Титановая ковка - это метод формовки и обработки для приложения внешней силы кзаготовка из титанового металла(кроме листа) для пластической деформации, изменения размера и формы, а также улучшения характеристик при изготовлении механических деталей, заготовок, инструментов или заготовок. Кроме того, в соответствии с движением ползуна существуют вертикальные и горизонтальные перемещения ползуна (для ковки тонких деталей, смазки и охлаждения и ковки деталей для высокоскоростного производства), а использование компенсационных устройств может увеличить движение в других направлениях. Вышеупомянутые методы различаются с точки зрения требуемого усилия ковки, процесса, использования материала, производительности, допусков на размеры, а также методов смазки и охлаждения, которые также являются факторами, влияющими на уровень автоматизации.
По способу перемещения заготовки поковку можно отнести к свободной титановая ковка, осадка, экструзия, штамповка, штамповка в закрытых штампах и закрытая осадка. Ковка в закрытых штампах и закрытая высадка имеют высокий коэффициент использования материала, поскольку отсутствует летающая кромка. Возможна отделка сложных поковок за один или несколько процессов. Поскольку нет летающих кромок, уменьшается площадь усилия поковки, а также уменьшается необходимая нагрузка. Однако следует соблюдать осторожность, чтобы не сделать заготовку полностью ограниченной, и по этой причине необходимо строго контролировать объем заготовки, контролировать относительное положение тележки и измерять поковки, а также пытаться уменьшить износ тележка.
В зависимости от движения ковочного штампа ковку можно разделить на маятниковую прокатку, маятниковую поворотную ковку, валковую ковку, клиновидную поперечную прокатку, кольцевую прокатку и наклонную прокатку. Маятниковая прокатка, маятниковая поворотная ковка и кольцевая прокатка также могут быть обработаны тонкой ковкой. Чтобы улучшить использование материала, ковку и поперечную прокатку можно использовать в качестве предварительной обработки тонких материалов. Как и свободная ковка, ротационная ковка также является частичной формовкой, преимущество которой заключается в том, что она формируется с меньшим усилием ковки по сравнению с размером ковки. При этом способе ковки, в том числе свободной ковки, материал расширяется от поверхности штампа к свободной поверхности в процессе обработки, поэтому трудно обеспечить точность. Поэтому направление движения ковочного штампа и процесс ротационной ковки контролируется компьютером, благодаря чему изделия сложной формы и высокой точности могут быть получены с меньшими усилиями ковки, например,производство титановых поковоктакие как лопасти турбины многих разновидностей и больших размеров.
Для получения высокой точности следует обратить внимание на предотвращение перегрузки в нижней мертвой точке, а также контролировать скорость и положение штампа. Потому что это повлияет на устойчивость к ковке, точность формы и срок службы штампа. Кроме того, для сохранения точности следует уделить внимание таким мерам, как регулировка зазора направляющей скольжения, обеспечение жесткости, регулировка нижней мертвой точки и использование субсидируемых трансмиссионных устройств.
Титановый кузнечный материалВ основном это чистый титан и титановый сплав различного состава, исходное состояние материала - пруток, слиток, металлический порошок и жидкий металл. Отношение площади поперечного сечения металла до деформации к площади поперечного сечения после деформации называется коэффициентом штамповки. Правильный выбор коэффициента ковки, разумная температура нагрева и время выдержки, разумная начальная температура ковки и конечная температура ковки, а также разумная деформация и скорость деформации очень важны для улучшения качества продукции и снижения затрат. Как правило, мелкие и средние поковки изготавливаются из круглых или квадратных прутков в виде заготовок. Структура зерна и механические свойства прутка однородны и хороши, форма и размер точны, качество поверхности хорошее, и легко организовать массовое производство. Пока температура нагрева и условия деформации разумно контролируются, для ковки поковок с отличными характеристиками не требуется большой деформации ковки.
