В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей сталью?
1. Холоднокатаная фасонная сталь допускает локальный выпучивание сечения, что позволяет полностью использовать несущую способность стержня после выпучивания, тогда как горячекатаная фасонная сталь не допускает локальный выпучивание сечения.
2. Причины остаточного напряжения вгорячекатаная сталь и холоднокатаная стальразличны, поэтому распределение по сечению также очень различно. Распределение остаточного напряжения на холодногнутом тонкостенном стальном сечении имеет криволинейный характер, в то время как распределение остаточного напряжения на горячекатаном стальном или сварном стальном сечении имеет пленочный характер.
3. Жесткость при свободном кручении горячекатаной стали выше, чем у холоднокатаной стали, поэтому крутильные характеристики горячекатаной стали лучше, чем у холоднокатаной стали.
Холодная прокатка:
Горячекатаные рулоны стали используются в качестве сырья, а оксидная окалина удаляется травлением, а затем непрерывно подвергается холодной прокатке. Готовый продукт представляет собой холоднокатаные рулоны. Из-за холодной обработки и закалки, вызванной непрерывной холодной деформацией, прочность и твердость холоднокатаных рулонов увеличиваются, а ударная вязкость и индекс пластичности уменьшаются. поэтому производительность штамповки ухудшатся и могут использоваться только для деталей с простыми деформациями. Жесткокатаные рулоны могут использоваться в качестве сырья на заводах по горячему цинкованию, поскольку установки горячего цинкования оснащены линиями отжига. Вес жесткокатаных рулонов обычно составляет 20-40 тонн. Стальные рулоны непрерывно прокатываются на горячекатаных травленых рулонах при комнатной температуре. Внутренний диаметр составляет 610 мм.
Характеристики продукта: Поскольку он не был отожжен, его твердость очень высока (HRB более 90), а его производительность обработки крайне низкая. Он может выполнять только простую направленную гибку менее чем на 90 градусов (перпендикулярно направлению намотки).
Проще говоря, холодная прокатка обрабатывается и прокатывается на основе горячекатаных рулонов. В общем, это процесс горячей прокатки--травления--холодной прокатки.
Холодная прокатка производится из горячекатаных пластин при комнатной температуре (проще говоря, это относится к переработке стальных пластин или стальных полос в различные типы стали при комнатной температуре посредством холодного волочения, холодной гибки, холодного волочения и другой холодной обработки). Процесс обработки также нагревает стальную пластину из-за прокатки, но он все равно называется холодной прокаткой. Поскольку горячая прокатка подвергается непрерывной холодной деформации, холодная прокатка имеет плохие механические свойства и слишком высокую твердость. Ее необходимо отжигать, чтобы восстановить ее механические свойства. Те, которые не подвергались отжигу, называются холоднокатаными рулонами. Холоднокатаные рулоны обычно используются для изготовления изделий, которые не требуют гибки или растяжения. Холоднокатаные рулоны толщиной менее 1.0 достаточно удачливы, чтобы их можно было согнуть с двух или четырех сторон.
Дополнительная поправка: Холодная прокатка обычно сопровождается отжигом.
Горячая прокатка:
Преимущества: Он может разрушить литейную структуру стального слитка, измельчить зерна стали и устранить дефекты микроструктуры, тем самым делая структуру стали плотной и улучшая ее механические свойства. Это улучшение в основном отражается в направлении прокатки, так что сталь больше не является в определенной степени изотропной; пузыри, трещины и рыхлость, образующиеся во время заливки, также могут быть заварены под действием высокой температуры и давления.
недостаток:
1. После горячей прокатки неметаллические включения (в основном сульфиды, оксиды и силикаты) внутри стали спрессовываются в тонкие листы, что приводит к расслоению (сэндвичингу). Расслоение значительно ухудшает прочностные свойства стали по толщине и может вызвать межслойный разрыв при усадке сварного шва. Локальная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто достигает в несколько раз деформации предела текучести, которая намного больше деформации, вызванной нагрузкой.
2. Остаточное напряжение, вызванное неравномерным охлаждением. Остаточное напряжение — это внутреннее самоуравновешенное напряжение при отсутствии внешней силы. Горячекатаные стальные профили различных сечений имеют такое остаточное напряжение. Как правило, чем больше размер поперечного сечения стали профиля, тем больше остаточное напряжение. Хотя остаточное напряжение самоуравновешивается, оно все же оказывает определенное влияние на эксплуатационные характеристики стальных компонентов под действием внешних сил. Например, оно может оказывать неблагоприятное воздействие на деформацию, устойчивость, усталостную прочность и т. д.
3. Горячекатаные стальные изделия трудно контролировать по толщине и ширине кромки. Мы знакомы с тепловым расширением и сжатием. Даже если длина и толщина соответствуют стандарту после горячей прокатки в начале, после охлаждения все равно будет определенная отрицательная разница. Чем больше ширина стороны и толще толщина, тем более очевидной будет эта отрицательная разница.
Поэтому для стали больших размеров ширина стороны, толщина, длина, угол и линии кромок стали не могут быть слишком точными.
Вышеизложенное являетсяразница между холодной прокаткой и горячей прокаткой нержавеющей стали. Если у вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами! Электронная почта:sxthsteel@sxth-group.com
